X 射線熒光實(shí)際上又是一個(gè)表面分析方法不斷完善，激發(fā)只發(fā)生在試樣的淺表面薄弱點，必須注意分析面相對(duì)于整個(gè)樣品是否有代表性覆蓋範圍。此外，樣品的平均粒度和粒度分布是否有變化積極性，樣品中是否存在不均勻的多孔狀態(tài)等奮勇向前。樣品制備過程由于經(jīng)過多步驟操作，還必須防止樣品的損失和沾污實施體系。
 

　　下面我們盤點(diǎn)下x射線熒光光譜儀測(cè)量時(shí)候產(chǎn)生誤差的一些原因組建。

　　1、樣品種類樣品狀態(tài)一般有固體塊狀樣品效果較好、粉末樣品和液體樣品等重要的意義。

　　（1）固體塊狀樣品 包括黑色金屬開放以來、有色金屬占、電鍍板、硅片提供了有力支撐、塑料制品及橡膠制品等激發創作，其中金屬材料占了很大的比例。

　∵M一步意見。?）粉末樣品 包括各種礦產(chǎn)品增幅最大，水泥及其原材料，金屬冶煉的原材料和副產(chǎn)品如鐵礦石服務水平、煤最新、爐渣等；還有巖石土壤等處理方法。

　≈匾饔?。?）液體樣品 油類產(chǎn)品持續向好、水質(zhì)樣品以及通過化學(xué)方法將固體轉(zhuǎn)換成的溶液等。
 

　　2充足、由樣品制備和樣品自身引起的誤差：

　∵M展情況。?） 樣品的均勻性。

　【G色化發展。?） 樣品的表面效應(yīng)至關重要。

　　（3） 粉末樣品的粒度和處理方法用上了。

　√嵘袆?。?） 樣品中存在的譜線干擾。

　￡P註。?） 樣品本身的共存元素影響即基體效應(yīng)研究進展。

　　（6） 樣品的性質(zhì)開展。

　』踊パa。?） 標(biāo)準(zhǔn)樣品的化學(xué)值的準(zhǔn)確性。
 

　　3意向、引起樣品誤差的原因：

　∫饬现?。?）樣品物理狀態(tài)不同，樣品的顆粒度形式、密度置之不顧、光潔度不一樣；樣品的沾污數字化、吸潮方便，液體樣品的受熱膨脹，揮發(fā)各領域、起泡應用領域、結(jié)晶及沉淀等。

　∵M行培訓。?）樣品的組分分布不均勻 樣品組分的偏析相關性、礦物效應(yīng)等。

　∥锫撆c互聯。?）樣品的組成不一致 引起吸收穩定、增強(qiáng)效應(yīng)的差異造成的誤差

　　（4）被測(cè)元素化學(xué)結(jié)合態(tài)的改變 樣品氧化供給，引起元素百分組成的改變優勢與挑戰；輕元素化學(xué)價(jià)態(tài)不同時(shí)，譜峰發(fā)生位移或峰形發(fā)生變化引起的誤差。

　≮厔?。?）制樣操作 在制樣過程中的稱量造成的誤差有力扭轉，稀釋比不一致，樣品熔融不*一站式服務，樣品粉碎混合不均勻發展需要，用于合成校準(zhǔn)或基準(zhǔn)試劑的純度不夠等。
 

　　x射線熒光光譜儀使用中不同樣品有不同的制樣方法管理。金屬樣品如果大小形狀合適，或者經(jīng)過簡單的切割達(dá)到X 熒光光譜儀分析的要求雙向互動，只需表面拋光效率和安，液體樣品可以直接分析，大氣塵埃通常收集在濾膜上直接進(jìn)行分析品牌。而粉末樣品的制樣方法就比較復(fù)雜深入開展。