各位都希望自己的直讀光譜儀能夠很好的正常運行落地生根，但由于存在多方面因素的影響，光譜儀分析出的結(jié)果有誤差預下達，是不是就覺得是儀器出現(xiàn)問題了。其實對于光電光譜分析來說統籌推進，誤差的產(chǎn)生主要是來自以下五個方面因素的變化：

1.人：操作者的質(zhì)量意識，技術(shù)水平關鍵技術，熟練程度及身體素質(zhì)了解情況。

2.設(shè)備：設(shè)備維護是至關(guān)重要的，光源的性能及再現(xiàn)性技術研究，氬氣系統(tǒng)的穩(wěn)定程度重要的，試樣加工設(shè)備及其保養(yǎng)狀況。

3.試樣：待測試樣成分的均勻性姿勢，代表性問題分析，熱處理狀態(tài)及組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)。標準試樣和控制試樣成分的均勻性交流研討，成分含量標準值的可靠性更加完善，組織結(jié)構(gòu)的同一性。磨制樣品的方法及其效果都是關(guān)鍵建設應用。

4.分析方法：校準曲線的制作及其擬合程度支撐作用，標準化的過程及其效果，控樣的選擇及定值都要嚴格操作動力。

5.環(huán)境：控制好分析室的溫度同時、濕度、電磁干擾和清潔條件等效高性。有了一個穩(wěn)定的操作環(huán)境模式，儀器的穩(wěn)定性才會好。

有些因素是可以避免的提升，像是對于標樣的誤差以及所用的數(shù)量高品質、工作曲線 落地生根，SPECTROMAXx 直讀光譜儀長期以來積累了大量的經(jīng)驗以及全面的國際標樣庫， 也最早開始在工廠預制好工作曲線的廠家健康發展，使用戶拿到儀器后即可投入使用有效保障。新出的第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國原廠校準曲線，擴展了曲線校準范圍和元素選擇長效機製；優(yōu)化光源激發(fā)參數(shù)講實踐；提升檢測靈敏度(LOD)。例如：對于鐵奮戰不懈、鋁和銅基體市場開拓，新一代儀器的檢出限比前一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。