在金屬成分分析領(lǐng)域中哪些領域,直讀光譜儀(OES)和X射線熒光光譜儀(XRF)是最常見的兩大檢測(cè)技術(shù)。它們常被用于金屬冶煉和諧共生、鑄造質生產力、加工、回收等行業(yè)的元素成分檢測(cè)技術交流。但很多客戶在選購(gòu)時(shí)容易混淆兩者:功能上差別大嗎先進的解決方案?誰(shuí)更精準(zhǔn)?適合我這個(gè)行業(yè)用哪種創造更多?
? 直讀光譜儀(OES):
通過高頻火花或電弧將金屬樣品激發(fā)成等離子態(tài),發(fā)射出光譜線工藝技術,通過光譜強(qiáng)度判斷元素含量效率。
? X射線熒光光譜儀(XRF):
使用X射線激發(fā)樣品釋放出熒光,分析其能量來識(shí)別元素近年來,操作便捷講道理、非破壞。
對(duì)比項(xiàng)目 | 直讀光譜儀(OES) | XRF光譜儀 |
樣品狀態(tài) | 固體金屬(需打磨) | 固體更多的合作機會、粉末,非破壞檢測(cè) |
檢測(cè)原理 | 火花激發(fā)發(fā)射光譜 | X射線激發(fā)熒光 |
檢測(cè)精度 | 高認為,適合主量+痕量分析 | 中等服務好,適合主量分析 |
輕元素檢測(cè) | 可檢測(cè) C、P長效機製、S講實踐、B數字技術、Mg、Si | 輕元素檢測(cè)能力弱 |
分析速度 | 快速(10秒內(nèi)) | 更快(3~5秒) |
維護(hù)要求 | 需氬氣市場開拓、定期校準(zhǔn) | 低維護(hù) |
使用場(chǎng)景 | 冶金措施、鋁加工、鑄造各項要求、鋼廠 | 回收更高要求、材料篩選、PMI檢測(cè) |
? 如您需要檢測(cè)輕元素(如C共同學習、S、P)深入、成分控制嚴(yán)格效高,推薦使用:
斯派克MAXx直讀光譜儀,適用于鋁加工廠基礎、鋼鐵廠性能、鑄造廠等對(duì)成分有精度要求的行業(yè)。
? 如您主要進(jìn)行金屬快速篩選對外開放、材料分選技術創新、材質(zhì)判定,推薦使用:
斯派克手持XRF光譜儀資料,適用于回收站廣泛應用、金屬貿(mào)易、管道PMI檢測(cè)等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用橫向協同。
很多客戶會(huì)同時(shí)配備直讀光譜儀和XRF:
- 用XRF進(jìn)行快速分選或初步識(shí)別;
- 用OES做精密成分分析與最終確認(rèn)不斷創新。
這種搭配在鋁加工廠建立和完善、鋼鐵企業(yè)和合金行業(yè)中非常常見。