氧氮氫元素分析儀的測定原理主要基于惰性氣體熔融-熱導/紅外檢測法，通過高溫加熱使樣品中的氧和諧共生、氮迎難而上、氫元素以特定氣體形式釋放積極，再利用熱導檢測器（TCD）或紅外吸收檢測器（IR）進行定量分析。以下是具體原理及流程：
一堅持先行、核心原理
惰性氣體熔融：
在高純惰性氣體（如氦氣或氬氣）保護下產業，通過高頻感應(yīng)爐（1500-3000℃）或脈沖電極爐（最高溫度可達3500℃以上）加熱樣品至熔融狀態(tài)。
樣品中的氧、氮可持續、氫元素以氧化物（如CO主要抓手、CO?）、氮氣（N?）全過程、氫氣（H?）形式逸出集成應用。
氣體凈化與分離：
凈化處理：通過氧化銅（CuO）將CO氧化為CO?（測氧時），用鎂屑或鈦屑吸收多余氧氣不負眾望，用干燥劑（如高氯酸鎂）去除水蒸氣高效流通。
分離技術(shù)：采用氣相色譜柱或化學阱分離不同氣體（如CO?、N?重要意義、H?的物理性質(zhì)差異）統籌發展。
檢測與定量分析：
熱導檢測器（TCD）：基于氣體熱導率差異（如H?熱導率遠高于N?），通過電橋電路轉(zhuǎn)化為電信號體系，適用于N生產製造、H元素檢測。
紅外檢測器（IR）：利用CO?在4.26μm波長的紅外吸收特性（朗伯-比爾定律）攜手共進，定量分析氧含量共同。氫的檢測也可根據(jù)需求選擇紅外或熱導檢測系統(tǒng)。
二經過、具體測定流程
樣品熔融與氣體釋放：
樣品在氦氣保護下于石墨坩堝中高溫熔融簡單化，氧與碳反應(yīng)生成CO，氮明確了方向、氫以氣體形式釋放系統性。
混合氣體經(jīng)轉(zhuǎn)化爐處理后，CO轉(zhuǎn)化為CO?單產提升，用于后續(xù)紅外檢測傳遞。
氣體檢測與定量：
氧檢測：紅外檢測器測定CO?含量，通過換算得到氧含量勞動精神。
氮/氫檢測：熱導檢測器測定氮氣和氫氣含量開展攻關合作。氫的檢測也可通過紅外法（如H?催化氧化后轉(zhuǎn)變?yōu)镠?O，再用紅外法檢測）保供。
三自行開發、技術(shù)優(yōu)勢
高精度與高靈敏度：
檢測范圍覆蓋ppm至百分比濃度，靈敏度可達0.01ppm責任。
分析精度高，如氧的精度可達0.02ppm或0.5%（相對誤差）保護好。
寬檢測范圍與快速分析：
適用于鐵基合金組建、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等無機材料的元素含量檢測深刻變革。
分析時間短結論，通常≤3分鐘。
智能化與自動化：
集成自動檢漏質生產力、實時流量報警及電磁閥狀態(tài)監(jiān)測等功能適應性強，降低設(shè)備故障率。
支持自動進樣系統(tǒng)推動，可處理50-100個樣品相對較高，減少人工操作誤差。
四信息、應(yīng)用領(lǐng)域
金屬材料：
鋼鐵和有色金屬的生產(chǎn)過程中相關，分析金屬中的氣體雜質(zhì)（如氧、氮豐富內涵、氫）生產效率，控制這些元素的含量以保證金屬的強度和韌性。
例如適應性，在鋼鐵冶煉中節點，通過實時監(jiān)測和調(diào)整鋼中氧含量，可縮小氧含量波動范圍落地生根，提高鋼材的屈服強度與韌性的特點。
陶瓷與半導體：
分析陶瓷材料中的氧、氮建設項目、氫含量最為突出，研究材料的性能和應(yīng)用。
在半導體制造中相結合，檢測硅片中的氫含量高效化，避免氫污染影響器件性能。
化工與環(huán)境監(jiān)測：
化工產(chǎn)品的質(zhì)量控制為產業發展，保證產(chǎn)品符合相關(guān)標準範圍和領域。
監(jiān)測大氣中氧、氮各項要求、氫的含量更高要求，幫助評估空氣質(zhì)量。
微信二維碼