什么是D2模具鋼？

D2模具鋼是高耐磨性部署安排、微變形冷作模具鋼推進高水平，作為一種風硬工具鋼脫穎而出，D2模具鋼含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%生產創效，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC廣泛應用，常用來制造截面大、形狀復雜橫向協同、經(jīng)受沖擊力大哪些領域、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀建立和完善、切邊模等提供了遵循。

D2模具鋼硬度

D2模具鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%大型，含鉻量11.5%服務效率，D2冷作合金工具鋼可用來制造截面大、形狀復雜重要意義、經(jīng)受沖擊力大統籌發展、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模體系、冷切剪刀生產製造、切邊模、五金沖壓模攜手共進、拉伸模共同、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模高質量、搓絲模充分發揮、 五金零件制作和機械制造等。

D2模具鋼退火時的硬度為管理，≤255HB設計；

D2模具鋼淬火時的硬度為，≥59HRC改進措施。

D2模具鋼特點

高耐磨性提供堅實支撐，加工性好，熱處理尺寸穩(wěn)定高產，可真空熱處理至HRC60°-62°

具有優(yōu)良的機械加工型

淬硬時，尺寸穩(wěn)定性好

淬硬和回火后發揮作用，高的表面硬度與機體韌性能夠達到良好配合

D2模具鋼加工處理工藝

淬火注意事項

淬火后應及時回火良好，防止開裂，并要防止表面脫碳銘記囑托，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃）引領，并采用高溫回火，減少工件變形示範，高溫回火溫度500~560℃應用前景，硬度大于58HRC

熱處理規(guī)范

淬火，820±15℃預熱

1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱運行好，保溫10～20min,空冷首次，200±6℃回火

去應力退火

工件粗加工后，加熱至600~650℃部署安排，保溫2小時搖籃，隨爐冷卻到500℃技術，出爐空冷

淬火

工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行第1次預熱推動，均溫后升至850℃相對較高，再保溫30min進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃信息，保溫25~40min相關，出爐空冷。

回火

淬火后應立即回火豐富內涵，并回火至少兩次生產效率，每次保溫時間不低于2h

D2模具鋼的應用

用于冰箱壓縮機后罩拉深模具，五金沖壓模形式，拉伸模建設應用，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模日漸深入，剪切刀模動力，搓絲模，五金零件制作互動式宣講，機械制造等效高性。

為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 可采用添加稀土的方法,從而使鋼的耐磨性和沖擊韌度得到改善，后達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的自動化。

用D2鋼制造的滾絲輪提升、離臺調(diào)板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。

運用手持式光譜儀對D2模具鋼檢測

D2合金具鋼屬于美國進口的高耐磨微變形冷作模具鋼不折不扣，采用了真空電弧技術(shù)熔煉支撐能力，含碳量高達1.5%，含鉻量11.5%高效利用。

D2冷作合金工具鋼可用來制造截面大特征更加明顯、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大講理論、要求耐磨性高的冷作模具的可能性，如硅鋼片沖模、冷切剪刀服務為一體、切邊模問題、五金沖壓模、拉伸模全會精神、不銹鋼片沖裁模系統穩定性、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機械制造等培訓。

其特點是具有高的耐磨性不合理波動、淬透性、微變形重要工具、高熱穩(wěn)定性積極拓展新的領域、高抗彎強度，D2合金具鋼僅次于高速鋼更優質，是沖模競爭力所在、冷鐓模等的重要材料。

D2模具鋼成分

德國斯派克手持式X熒光光譜儀領域，手持式光譜儀能夠快速對金屬材料牌號進行鑒別溝通機製，金屬分析速度快，時間短註入新的動力，分析準確度高領先水平。

運用斯派克手持式光譜儀可對D2模具鋼金屬成分進行分析，檢測金屬元素雙重提升，SPECTROxSORT可以在區(qū)區(qū)兩秒的分析時間內(nèi)給出金屬牌號以及實驗室級的材料化學組成分析結(jié)果戰略布局。而對于復雜基體分析如環(huán)境監(jiān)測分析，xSORT無需復雜的樣品前處理表現明顯更佳，即可取得同類設備無法取得的低的元素檢測下限狀態。

此外，斯派克光譜儀還能滿足多種金屬基體材料以及土壤指導、塑膠廣泛認同、礦石等多種復雜材料的光譜化學成分分析需要。