鑄造是最初人類較早掌握的金屬熱加工工藝創造。鑄造是將原為固態(tài)加熱至液態(tài)的金屬物質(zhì)的液體金屬（例：碳具體而言、硫、磷無障礙、錳連日來、硅、銅認為、鐵系統、鋁、錫重要意義、鉛等）澆鑄到與零件相適應(yīng)的鑄造空腔中交流等，以獲得零件或者毛坯的方法。那么我們應(yīng)該怎么樣控制鑄造成分呢不斷完善，就要通過直讀光譜儀對其成分進(jìn)行控制數字化，以獲得元素的含量。

鑄造冶金行業(yè)選擇直讀光譜儀的理由：

1基礎上、多元素同時分析檢測的快速化特點

直讀光譜儀可同時進(jìn)行多元素分析各領域。直讀光譜法進(jìn)行爐前分析時，在數(shù)分鐘內(nèi)可同時得出鑄件中二保持競爭優勢、三十個元素的分析結(jié)果,有利于鑄造生產(chǎn)過程進(jìn)行中間控制,加速生產(chǎn)進行培訓、提高了生產(chǎn)效率。

2長效機製、直接以固態(tài)分析法治力量，不需要復(fù)雜的前處理

直讀光譜儀分析樣品的處理比化學(xué)分析法簡單，從而大大地提高了分析速度分享。在對鑄件進(jìn)行分析檢測中共享，簡化了試樣前處理過程，只需簡單的將樣品表面磨平方式之一。取消了手工分析方法過程中的試樣粉碎生動、酸溶加熱分解、化學(xué)反應(yīng)有力扭轉、比色分析上高質量、人工讀數(shù)等繁雜流程。

3廣度和深度、節(jié)約添加元素深入交流，降低生產(chǎn)成本

直讀光譜儀能夠快速準(zhǔn)確的定量分析出樣品的化學(xué)成分，對于鑄造企業(yè)生產(chǎn)鑄件時加強宣傳，如不銹鋼的生產(chǎn)企業(yè),能夠很好的將Cr臺上與臺下、Ni的化學(xué)成分控制在客戶要求下限內(nèi),達(dá)到節(jié)約添加元素用的舒心，降低生產(chǎn)成本。同時集聚效應，由于具備快速的進(jìn)行爐前定量分析深入開展，能夠提高生產(chǎn)效率，長此以往企業(yè)能夠節(jié)約大量電費等形式，及降低非臣夹g的開發？捎^的生產(chǎn)成本。

德國斯派克臺式直讀光譜儀 MAXx 

MAXx直讀光譜儀主要用于世界各地鑄造廠的材料測試飛躍，以及金屬行業(yè)的進(jìn)出廠檢驗更高效。其能鑒別金屬行業(yè)使用的所有元素，包括碳重要部署、磷具體而言、硫和氮的金屬分析。

它具有真正直觀的操作智慧與合力，使用工具條按鈕喜愛，擁有用戶管理系統(tǒng)，并將操作與編程清晰地分離開放要求。測量由清晰的圖標(biāo)和工具條按鈕控制向好態勢。一旦開始某個工作流程，控制軟件中僅當(dāng)時符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被隱藏服務機製。通過新的應(yīng)用配置貢獻力量，客戶定制信息能在開始操作前設(shè)定，減輕了實驗室技術(shù)人員的管理負(fù)擔(dān)大幅拓展。