鋼中碳含量增加將會提高鋼的強度新的力量，但是對于熱作模具鋼而言效高化，鋼中碳含量增加會使高溫強度基本情況、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高相關，導(dǎo)致韌度降低探索創新。

對要求更高強度的熱作模具鋼高品質，采用的方法是在H13鋼成分的基礎(chǔ)上提高Mo含量或提高含碳量充分發揮，當然韌度和塑性的略為降低是可以預(yù)料的高質量。

鉻是合金工具鋼中含有的和價廉的合金元素

在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍。在我國合金工具鋼（GB/T1299）的37個鋼號中選擇適用，除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr管理。鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度業務指導、熱態(tài)硬度改進措施、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能長足發展，在H13鋼中含Cr和Si會使氧化膜致密來提高鋼的抗氧化性今年。

再則以Cr對0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來分析，加入﹤6% Cr對提高鋼回火抗力是有利的發揮作用，但未能構(gòu)成二次硬化良好；當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現(xiàn)二次硬化效應(yīng)。對熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量銘記囑托。

鉻固溶強化

工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用顯著，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能占。另外還要考慮合金元素的交互作用影響高質量，如當鋼中含鉻、鉬和釩時激發創作，Cr>3%^[14]時前景，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相^[14]增幅最大，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能共享應用。

鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性

Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算: 　Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1) 　(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分數(shù)表示標準。

由該式示範推廣，對Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透性有相當明確的半定量了解。

Cr對鋼共析點的影響即將展開，它和Mn大致相似大幅增加，在約5%的含鉻量時，共析點的含C量降到0.5%左右傳承。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更顯著降低共析點含C量等特點。為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低多種，將增加奧氏體化后組織中和最后組織中的合金碳化物含量將進一步。

鋼中合金C化物的行為與其自身的穩(wěn)定性有關(guān)，實際上日漸深入，合金C化物的結(jié)構(gòu)動力、穩(wěn)定性與相應(yīng)C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關(guān)。隨著電子欠缺程度下降互動式宣講，金屬原子半徑隨之減小效高性，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化自動化，C化物的穩(wěn)定性減弱提升，其相應(yīng)熔化溫度和在A中溶解溫度降低，其生成自由能的絕對值減小不折不扣，相應(yīng)的硬度值下降支撐能力。

具有面心立方點陣的VC碳化物，穩(wěn)定性高形式，約在900~950℃溫度開始溶解置之不顧，在1100℃以上開始大量溶解（溶解終結(jié)溫度為1413℃）；它在500~700℃回火過程中析出數字化，不易聚集長大方便，能作為鋼中強化相基礎上。中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和簡單六方點陣應用領域，它們的穩(wěn)定性較差些保持競爭優勢，亦具較高的硬度、熔點和溶解溫度發展機遇，仍可作為在500~650℃范圍使用鋼的強化相長效機製。

M23C6（如Cr23C6等）具有復(fù)雜立方點陣，穩(wěn)定性更差全技術方案，結(jié)合強度較弱分享，熔點和溶解溫度較低（在1090℃溶入A中），只有在少數(shù)耐熱鋼中經(jīng)綜合合金化后才有較高穩(wěn)定性（如（CrFeMoW）23C6,可作為強化相分析。具有復(fù)雜六方結(jié)構(gòu)的M7C3（如Cr7C3表示、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3）的穩(wěn)定性更差，它和Fe3C類碳化物一樣很易溶解和析出非常激烈，具有較大的聚集長大速度，一般不能作為高溫強化相引人註目。

從Fe-Cr-C三元相圖可以簡便了解H13鋼中的合金碳化物相領域。按Fe-Cr-C系700℃和870℃，對含0.4%C鋼中好宣講，隨Cr量增加會出現(xiàn)（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物註入新的動力。注意在870℃圖上,只有含Cr量大于11%才會出現(xiàn)M23C6）。另外根據(jù)Fe-Cr-C三元系在5%Cr時的垂直截面,對含0.40%C的鋼在退火狀態(tài)下為α相（約固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。當加熱至791℃以上形成奧氏體A和進入（α+A+M7C3）三相區(qū),在795℃左右進入（A+M7C3）兩相區(qū),約在970℃時,（CrFe）7C3消失,進入單相A區(qū)雙重提升。

當基體含C量﹤0.33%時,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相區(qū),在796℃進入（A+M7C3）區(qū)（0.30%C時），以后一直保持到液相事關全面。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長大的作用表現明顯更佳。Nilson提出，對1.5%C-13%Cr的成分合金技術節能，欠穩(wěn)定（CrFe）23C6不形成指導。當然,單以Fe-Cr-C三元系分析會有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響。